本指南详细解读了T/QGCML 1733-2023高筋湿面生产流程规范，旨在为生产者提供标准化操作流程，确保产品质量，内容涵盖原料选择、工艺流程、质量控制等方面，助力企业提升生产效率和产品品质。
随着我国食品工业的蓬勃兴起,湿面作为一款便捷的日常食品，赢得了消费者的广泛喜爱，尤其是高筋湿面，凭借其独特的口感和丰富的营养，成为了市场上的主流产品，为了确保高筋湿面的生产质量，规范生产流程，我国正式发布了《T/QGCML 1733-2023 高筋湿面生产流程规范》，本文将深入解读该规范，并探讨其在实际生产中的应用。
《T/QGCML 1733-2023 高筋湿面生产流程规范》概述
《T/QGCML 1733-2023 高筋湿面生产流程规范》是我国首个专门针对高筋湿面生产流程的行业标准，自2023年起正式实施，该规范对高筋湿面生产的原料选择、工艺流程、设备要求、质量控制等方面提出了明确要求，旨在提升高筋湿面的生产质量，保障消费者的健康权益。
高筋湿面生产流程规范解读
原料选择
规范明确指出,高筋湿面的生产必须选用优质小麦粉、水、食盐等原料，小麦粉的蛋白质含量需不低于11%，水分含量不高于13.5%，水源需符合生活饮用水卫生标准，食盐则需符合GB 2721的规定。
工艺流程
高筋湿面的生产流程主要包括原料处理、和面、醒面、压延、切条、熟化、包装等环节。
- 原料处理：将小麦粉过筛，去除杂质，按比例加入食盐，搅拌均匀。
- 和面：将处理好的原料加入适量的水，搅拌均匀，形成面团。
- 醒面：将面团放置在室温下醒发，时间约为30分钟。
- 压延：将醒发好的面团通过压延机进行压延，使其厚度达到规定要求。
- 切条：将压延后的面片通过切条机切成条状。
- 熟化：将切好的面条放入沸水中煮熟，捞出后沥干水分。
- 包装：将熟化的面条进行包装，确保产品卫生。
设备要求
规范对高筋湿面生产设备提出了以下要求：
- 原料处理设备：应能有效去除杂质，保证原料质量。
- 和面设备：应能充分混合原料，形成均匀的面团。
- 压延设备：应能将面团压延至规定厚度。
- 切条设备：应能将面片切成均匀的条状。
- 熟化设备：应能保证面条煮熟，达到规定口感。
质量控制
规范要求,高筋湿面生产过程应严格控制以下质量指标：
- 感官指标：面条色泽均匀，口感劲道，无异味。
- 理化指标：蛋白质含量不低于11%，水分含量不高于13.5%，食盐含量符合GB 2721的规定。
- 微生物指标：符合GB 2712的规定。
规范在实际生产中的应用
提高生产效率
通过规范生产流程,企业可以优化生产设备，提高生产效率，降低生产成本。
提高产品质量
规范要求企业严格控制原料、设备、工艺等环节，从而提高产品质量，满足消费者需求。
保障消费者健康
规范要求企业严格执行产品质量标准,确保消费者健康。
《T/QGCML 1733-2023 高筋湿面生产流程规范》的制定与实施，对于提高我国高筋湿面生产水平具有重要意义，企业应认真贯彻执行该规范，不断提高产品质量，为消费者提供更优质的产品。
